1、涂料中揮發(fā)性快的溶劑含量過(guò)多，使涂膜未流平，黏度就劇增，以致表層過(guò)早地干硬而里層被隔絕空氣不能干透，產(chǎn)生皺紋。

2、催干劑中鈷、猛、鉛或鋅的配比失調(diào)，鈷、猛催干劑用量過(guò)高，使涂膜表干里不干，造成表層收縮起皺。

3、施工黏度過(guò)大，涂膜較厚。

4、施工后，涂膜保羅在高溫環(huán)境下，造成涂膜表面干燥過(guò)快。

防止方法：

1、應(yīng)盡量開(kāi)工至揮發(fā)性快的溶劑的用量，調(diào)整涂料配方。

2、注意各種催干劑的配比，應(yīng)多用鉛、鋅、催干劑，少用鈷、猛催干劑。

3、施工黏度不宜過(guò)大，涂膜不宜太厚。

4、不宜在烈日暴曬環(huán)境施工，如需烘烤，烘烤溫度不宜過(guò)高，排風(fēng)量不宜過(guò)大。

什么是麻點(diǎn)呢？

地坪涂料涂裝后，在涂膜的表面出現(xiàn)局部收縮，形成斑斑點(diǎn)點(diǎn)，涂膜表面產(chǎn)生像火山口形狀的、直徑為0.5-3mm的凹陷現(xiàn)象。其中，麻點(diǎn)、陷穴、縮孔和魚(yú)眼的差別是不露出被涂表面。

麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因和防治方法如下

產(chǎn)生原因：

1、涂料中硅油表面活性的助劑加入量過(guò)多

2、溶劑或稀釋劑中所含低沸點(diǎn)、高沸點(diǎn)的溶劑過(guò)多，而且配比也不合適。

3、被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類(lèi)和潮氣等未除盡。被涂物表面留有殘酸、殘堿。

4、噴槍施工中帶入油或水，噴槍和物面間距離太近。

5、噴槍噴嘴口徑過(guò)小，而噴涂壓力又過(guò)大。

6、噴涂施工中涂料粘度過(guò)低或粘度過(guò)高

7、在太光滑的物面上施工或光澤太高的底漆上罩面漆，在熱表面上罩冷清漆。

8、溶劑揮發(fā)得太快，涂膜還來(lái)不及流平。

防止方法：

1、應(yīng)控制硅油等表面活性劑的加入量。

2、應(yīng)注意低沸點(diǎn)、高沸點(diǎn)溶劑的使用量和各種沸點(diǎn)溶劑的配比。

3、被涂物表面的油垢、蠟質(zhì)、金屬皂類(lèi)、殘酸、殘堿和潮氣等在施工前應(yīng)處理感覺(jué)。

4、施工前應(yīng)檢查噴涂機(jī)器的油水分離器是否正常，應(yīng)掌握好噴槍和物面間的距離。

5、選擇好噴槍的口徑和噴涂壓力

6、掌握好適合的施工黏度

7、被涂物表面不宜過(guò)于光滑，高光澤的底漆面應(yīng)先打磨后再罩面漆，熱表面應(yīng)冷后再施工。

6、不能選用揮發(fā)性太強(qiáng)的溶劑施工。